Quali passaggi sono necessari per produrre un singolo contenitore?

Famiglia di contenitoriè un produttore di contenitori professionali con sede in Qingdao, Cina, oltre ai container standard, siamo stati anche profondamente impegnati nello sviluppo di contenitori speciali per molti anni, compresiDNV2.7-1 contenitori offshore,contenitori porta attrezzature con porta e finestra, contenitori esterni per il trattamento delle acque refluee così via.

Ma quali sono i passaggi necessari per produrre un unico contenitore? Successivamente, spiegherò l'intero processo in base a Famiglia di contenitori. Potrebbe non essere così semplice come si potrebbe pensare: la produzione di container è solo una questione assemblaggio e saldatura. Al contrario, il suo processo produttivo è molto lungo e meticoloso.

1. Pretrattamento dell'acciaio e fabbricazione di pezzi di ricambio

Le materie prime per i contenitori sono principalmenteacciaio di alta qualità. Attraverso processi come lo srotolamento, sabbiatura, taglio e formatura, questi materiali vengono trasformati in componenti come pannelli murali, telai di porte, e pannelli del tetto.

①Srotolamento e sabbiatura. Aprire le bobine di acciaio e appiattire le piastre, rimuovere la ruggine con una granigliatrice migliorare l'adesione della vernice.

②Le cesoie CNC tagliano le lamiere di acciaio nelle dimensioni richieste per pannelli laterali ondulati, pannelli delle porte, pannelli delle pareti anteriori e traverse di base.

③Rollatura e piegatura. Le pareti laterali e anteriori sono arrotolate in profili ondulati per aumentare la deformazione resistenza notevolmente; mentre i telai delle porte, i montanti angolari e i binari inferiori sono piegati idraulicamente con fori preforati per la chiusura di aste e bocchette.

④Altri accessori. Pezzi angolari in acciaio fuso lavorati con precisione.

2. Saldatura

I pannelli laterali, la parte anteriore, la parte posteriore, il telaio di base e la piastra superiore devono essere saldati separatamente. Dopo i materiali sono stati tagliati e goffrati, la squadra di saldatura raggrupperà e salderà su ciascuno gli accessori precedentemente realizzati pannello della porta. Ad esempio, saldando insieme le travi longitudinali e trasversali inferiori, fissando il carrello elevatore fessure, anelli di fissaggio inferiori, ganci per fune della porta e pezzi angolari in acciaio fuso preinstallati ai quattro angoli da formare il basamento portante del cassone; saldare l'intero pannello laterale ondulato e le traverse laterali superiori ed inferiori in a fotogramma singolo; saldare insieme il telaio della porta posteriore, il montante della porta e il pannello della porta, preinstallare le basi delle cerniere, ecc.; e anche saldare il pannello superiore con la trave laterale superiore e la trave trasversale superiore per formare il pannello superiore.

3. Assemblaggio

L'assemblaggio può sembrare relativamente semplice, ma in realtà questo insieme di procedure rappresenta un compito più rigoroso e preciso.

Abbassare il telaio nella posizione fissa, installare i pannelli laterali su entrambi i lati e posizionare i raccordi angolari; installare la parete anteriore e il telaio della porta posteriore e saldare la parete al pavimento; infine, coprire il tetto per formare un struttura a scatola chiusa. Container Family utilizza una tecnologia semi-automatizzata. I lavoratori umani saldano i pannelli laterali al base, mentre il tetto viene completato automaticamente dalla macchina. Ciò in una certa misura migliora l'efficienza della saldatura e precisione, e in caso di guasto della macchina, i lavoratori umani possono intervenire per subentrare in tempo.

Infine, eseguire correzioni, calibrare lunghezza, larghezza e altezza del contenitore, controllare le tolleranze, ispezionare le saldature e i pori del gas ed eliminare i difetti di saldatura e la porosità del gas.

4. Sabbiatura e verniciatura secondarie

Una volta terminato l'assemblaggio, la scatola verrà sottoposta ad una seconda levigatura e verniciatura processo. Il secondo processo di levigatura può rimuovere le nuove impurità e le scorie di saldatura generate durante la saldatura processo, migliorando così l’adesione del film di vernice superficiale. Il processo di verniciatura include uno strato intermedio - primer epossidico ricco di zinco (per la prevenzione della ruggine), uno strato intermedio - vernice epossidica intermedia (per addensare il strato anticorrosivo) e uno strato esterno - finitura poliuretanica (resistente ai raggi UV e all'acqua di mare corrosione).

5. Accessori interni e hardware e identificatore della scatola

①Installare i circuiti, posare il pavimento, fissare le corde della porta, installare le prese di ventilazione ed altri piccoli accessori secondo le esigenze del cliente.

② Accessori hardware. Installare le aste di chiusura in acciaio inossidabile, le maniglie delle serrature delle porte, ecc L'intera striscia di tenuta in gomma del telaio della porta è di alta qualità, prevenendo efficacemente l'acqua e l'aria perdita.

③ In base ai requisiti di CSC, spruzzare il numero univoco del contenitore, caricare capacità e targhetta, logo aziendale, ecc.

6. Controllo di qualità

Prima della consegna, effettuare l'ispezione di qualità finale per garantire che il contenitore le dimensioni strutturali, le prestazioni di tenuta e i marchi del contenitore soddisfano tutti i requisiti, quindi sollevarlo in magazzino e attendere la consegna.

Contenitore Famigliaha più di 10 anni di esperienza in contenitori speciali con Certificati CSC/DNV/CCS, se hai idee o requisiti,contattaciper ottenere la quotazione specifica adesso!